По-перше, поширені причини силіконової піни:
1. Сітка занадто тонка, а друкарська маса товста;
Спосіб обробки: Виберіть відповідний номер сітки та прийнятну товщину пластини (100-120 сіток) та випікайте після відповідного збільшення часу вирівнювання на столі.
2. Випічка нагрівається занадто швидко;
Спосіб обробки: опануйте температуру та час випікання, рівномірно обдувайте поверхню, доки вона не висохне.
3. Дошка занадто товста, забагато шламу одночасно, і бульбашки важко швидко випустити;
Метод обробки: Регулювання міцності під час друку та контроль кількості пульпи за допомогою методів друку;
4. Шлам погано вирівнюється, занадто густий;
Спосіб обробки: відповідне додавання розчинника на основі силікагелю може пришвидшити піногасіння та вирівнювання
По-друге, поширені причини, що впливають на стійкість силікагелю:
1. Кількість доданого затверджувача недостатня, і він не повністю затвердів;
Метод обробки: Правильне додавання затверджувача, додавання максимально стандартизованої кількості, щоб суспензія повністю затверділа
2. Поверхня тканини гладка, погано поглинає воду та пройшла водонепроникну обробку;
Спосіб обробки: Для звичайних гладких тканин та еластичних тканин для заокруглених кутів використовується силіконова основа. Для тканин з водонепроникною обробкою силіконовий клей серії YS-1001 або серії YS-815 може підвищити стійкість;
3. Шлам занадто густий, і проникнення нижнього шару не міцне;
Спосіб обробки: Силікагель, що використовується для основи, можна належним чином регулювати для розведення суспензії, і рекомендується додавати кількість розріджувача в межах 10%;
4. Отруєння, спричинене сухим силіконом, що призводить до відсутності стійкості
Метод обробки: Перед виробництвом великогабаритних товарів тканину перевіряють на наявність отруєнь, і починають масове виробництво. Проблему незначного отруєння можна вирішити, збільшивши кількість затверджувача. Для тканини з серйозним отруєнням необхідно використовувати універсальні протиотруйні добавки.
Три, силіконові липкі руки
Причини: 1, кількість доданого затверджувача недостатня, не повністю затвердів;
Спосіб обробки: забезпечити достатній час випікання, щоб суспензія повністю затверділа;
2. частка кольорової пасти занадто висока (білий колір додається приблизно 10-25%, інші кольори 5%-8%);
Спосіб обробки: зменшити питому вагу кольорової пасти або збільшити кількість затверджувача; Крім того, на поверхню можна нанести тонкий шар матового силікону, не впливаючи на товщину силікону, завдяки чому відчуття на дотик стає більш прохолодним.
Чотири, поширені причини сублімації силікагелю:
1. Червоні, жовті, сині, чорні та інші темні тканини, які легко сублімувати через проблеми з фарбуванням;
Спосіб обробки: Після прозорої силіконової основи, потім друк антисублімаційного силікону;
2. Температура затвердіння занадто висока;
Метод обробки: явище сублімації тканини, намагайтеся уникати високотемпературного затвердіння, ви можете збільшити швидкість затвердіння, додавши більше затверджувача
По-п'яте,Силіконова покривна здатність недостатня, зазвичай кількість доданої кольорової пасти недостатня, можна збільшити кількість доданої кольорової пасти, звичайний білий колір рекомендується додавати в межах 10-25%, інші кольорові пасти - в межах 8%; друкуйте малюнки на темних тканинах з білою основою перед зіскрібанням.
Час публікації: 22 липня 2023 р.